现在大多数的农产品、食品、药材、化工、制陶业、、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业所有生产过程几乎都要用到干燥，干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。

热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理，气体被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能，就可从空气中获取更多能量，能效比高达400%，比其他烘干方式更节能。

热泵烘干机工作原理

    一、热泵烘干技术的特点

    1、烘干品质好。热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。

    2、能源量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。

    3、烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。

    4、烘干时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出产品4h即可完成。

    二、传统烘干技术的特点

    如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：

    1、烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜至少需要24h以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。

    2、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制，一般烘干温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。

    3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。

    三、经济技术指标对比

    热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术，主要体现在节能、品质、效率等方面。

    1、品质方面：热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等有露物残留物质。

    2、效率方面：采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。